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從國家質(zhì)檢總局了解到,對2014年石材產(chǎn)品抽查中,檢查到一些石材產(chǎn)品的彎曲剛度和壓縮剛度都不合格。

 彎曲剛度和壓縮剛度都是表征天然石材抗破壞能力的技術(shù)指標(biāo),這兩個(gè)項(xiàng)目不合格會(huì)限制產(chǎn)品的使用場合,影響產(chǎn)品的使用壽命,如產(chǎn)品用于承壓場合還可能帶來安全隱患。造成彎曲剛度和壓縮剛度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的主要原因是企業(yè)選購原料時(shí)沒有把好質(zhì)量關(guān),接收了裂紋較多的荒料,在加工成品時(shí)也未采取有效的修補(bǔ)加固措施。

 石材企業(yè)在生產(chǎn)過程中總會(huì)遇到一些有裂紋的荒料,那么怎么去彌補(bǔ)這些問題,生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品呢?365石材網(wǎng)為大家整理一些加固的方法:

 一:對石板材的背面進(jìn)行“背網(wǎng)”加固

 板材的“背網(wǎng)”加固就是過環(huán)氧樹脂將強(qiáng)度很高的纖維保護(hù)網(wǎng)粘接到板材的背面并烘干,使板材的強(qiáng)度得到加強(qiáng)。通常對石材板材進(jìn)行“背網(wǎng)”加固是我們進(jìn)行板材加固的第一選擇,因?yàn)檫@是最經(jīng)濟(jì)最實(shí)惠的加固方式。凝固時(shí)間是背網(wǎng)加固板材的重要工藝參數(shù),他取決于需要背網(wǎng)加固板材的數(shù)量、產(chǎn)量,背網(wǎng)工藝的操作方式,以及是否選用烘干爐,或者烘干爐的烘干能力等因素。如果生產(chǎn)線中需要加固的板材數(shù)量多、產(chǎn)量要求高,可采用機(jī)械化背網(wǎng)加固方式,選擇常溫自然完全固化方法,或者平板式固化加熱的烘干爐。如果產(chǎn)量要求很高,甚至可以選擇垂直式烘干爐,這時(shí)應(yīng)選用凝固時(shí)間較短的低粘度環(huán)氧樹脂配比。而一些產(chǎn)量低的生產(chǎn)線,可以采用人工背網(wǎng)操作方式,常溫自然完全固化方法,選擇凝固時(shí)間相對慢一些的低粘度環(huán)氧樹脂配比,以降低生產(chǎn)線設(shè)備的投資。

 二:板材的表面滲透加固

 石材都是有各種礦物聚合而成的,其微觀結(jié)構(gòu)有很多空隙,也會(huì)有許多微細(xì)裂紋,甚至是會(huì)有裂縫,而且有些裂紋裂縫還會(huì)深入到板材深處去,特別是對于大理石來說。而有些石材在經(jīng)過“背網(wǎng)”加固后其強(qiáng)度仍不能達(dá)到磨拋光加工的要求或合格的成品板材對應(yīng)的技術(shù)要求。那么我們就會(huì)對這些板材進(jìn)行表面滲透加固,即讓滲透性強(qiáng)的環(huán)氧樹脂膠液通過石材自身的空隙和裂紋滲透到石材內(nèi)部去,在經(jīng)過經(jīng)過干燥(烘干)處理,使石材成為一個(gè)膠結(jié)整體,從而加固石材,提高石板材的強(qiáng)度。

 三:高壓灌注

 高壓灌注是將特制膠水采用增壓設(shè)備注人荒料內(nèi)部,待其固化后起到加固荒料的一種工藝。該工藝通過對荒料裂隙進(jìn)行密封,選擇合適膠水注人點(diǎn),采用最高達(dá)30kg壓力的專用設(shè)備,保證整個(gè)灌注過程可控,裂隙填補(bǔ)率高,從而保證荒料能夠加固實(shí)現(xiàn)順利鋸切。高壓灌注加固適用于解決一般通透型裂縫造成的荒料破損問題,具有機(jī)器自動(dòng)化、實(shí)現(xiàn)恒壓灌注的特點(diǎn),該工藝勞動(dòng)強(qiáng)度低、成本低,能夠?qū)崿F(xiàn)高效率和高效益。