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一.石材大板：

大板基本加工流程：選料----鋸解-----晾干----背網(wǎng)-----刮膠----磨拋-----包裝----入庫（其中大理石鋸解設(shè)備為框架鋸、砂鋸，其主要區(qū)別為：框架鋸是用鋸條，且鋸條上有刀刃，而砂鋸鋸條沒有刀刃，但其冷卻水中混有金鋼砂，靠金鋼砂的磨擦進行鋸解；背網(wǎng)主要運用在大理石大板上，因為大理石暗裂較多，強度較小，易斷，因此背網(wǎng)增加其強度；大板面上刮膠是為了填補板材上的孔洞，同是，膠水滲透至石材內(nèi)，磨拋后光度更好，其強度也更大；磨拋線設(shè)備叫自動磨，又叫磨拋線，因廠家不同，有十四個磨頭，有二十個磨頭的，磨料從最低型號到最高型號，依次進行排列組合，然后利用流水線，從毛板到光板，一次到位。部分花崗巖因強度不好也會背網(wǎng)，同時，為了彌補板上的孔洞、爪紋等缺陷，也會在板面上進行刮補膠水）

二.工程板：

基本流程：選料---排料----介板----排版-----修補----機加工----磨拋-----清查-----包裝-----入庫

1.選料排料：由于各個工程在用料上都不盡相同，且材料顏色變化大，為了保證工程效果和最大限度地提高材料出材率，故在用料前要對材料規(guī)格尺寸及花色進行篩選，（什么樣顏色用在工程什么部位，什么樣的規(guī)格尺寸最能提高用料出材等），以便滿足工程需要和成本控制。

2.介板：根據(jù)工程圖紙對板材按規(guī)格進行分割，其中各種規(guī)格套切在此工序中是關(guān)鍵，各種規(guī)格的搭配利用直接影響材料的出材率。

3.排版：即根據(jù)工程圖紙，對工程各個部位各個裝飾面進行安裝的預(yù)排，以便對安裝完成后材料的效果能更好的把控，同時對板材上的瘕疵進行修補處理，以保證飾面的最佳效果。

4.機加工：為了工程裝飾效果的更好體現(xiàn)，特別是在墻面石材，會對板材的邊進行各種形狀的加工，那么為了提高工作效率產(chǎn)品質(zhì)量，利用機器對板材各種造型邊進行加工（比如撇底撇面、開槽、造型等）。

5.磨拋：此磨拋與大板磨拋不一樣，但原理都一樣，就是利用各種型號的磨料對板材機加工部位進行打磨處理，以達到裝飾效果（其中，此工序基本上為純手工作業(yè)，對操作技術(shù)要求較高，另外，其使用工具主要為手提式磨光機，利用各種不同型號的磨片對板材的機加工毛面部位進行打磨拋光）。